Plastmassa oynali ekstruziya: deraza va eshik profili echimlari

Har bir oyna tizimi ekstrudirovka qilingan komponentlar yig'indisi bo'lib, ko'pchilik biror narsa ishdan chiqmaguncha xayoliga ham keltirmaydi: oynali boncuk yigirma yil davomida ultrabinafsha nurlanish ta'siridan so'ng yorilib ketadi, ramka profili sovutish gradienti bir necha darajaga o'chirilganligi sababli egilib qoladi yoki zichlagichdagi durometr muvozanati issiqlik o'tkazuvchi oynadagi prof-profildagi issiqlikni ushlab turishi tufayli namlikni o'tkazib yuboradi. o'tkazish va ob-havodan uzoqroq tutish - bularning barchasi plastik oynali ekstruziya mahsulotlaridir va ular ortidagi muhandislik-umumiy maqsadli profil ishlariga qaraganda ancha talabchanroqdir.

 

Ushbu qism oynalar, deraza romlari va eshik tizimlari uchun ekstrudirovka qilingan plastmassa profillarni belgilash yoki ishlab chiqarishda muhim bo'lgan moddiy qarorlar, jarayon o'zgaruvchilari va muvofiqlik talablarini qamrab oladi. Biz ushbu komponentlarni 1998 yildan beri PVX, polikarbonat va akril bo'ylab ishlab chiqargan ishlab chiqaruvchi nuqtai nazaridan yozmoqdamiz, shuning uchun asosiy e'tibor faqat darslikda nima sodir bo'lishi kerakligi haqida emas, balki chiziqda nima noto'g'ri ketayotganiga va uning oldini olishga qaratilgan.

Plastik oynali profillar deraza va eshik tizimiga mos keladigan joyda

Tayyor oyna yoki eshik bloki birgalikda ishlaydigan bir nechta alohida ekstrudirovka qilingan profillarga tayanadi. Ramka profili strukturaviy perimetrni tashkil qiladi. Sash profili oynani olib yuradigan harakatlanuvchi elementdir. Yaltiroq boncuklar, ba'zan shisha to'xtash joylari deb ataladi, shisha oynani joyida qulflash uchun qanotga mahkamlanadi yoki vidalanadi. Ob-havo chiziqlari va qistirmalari harakatlanuvchi va sobit qismlar orasidagi interfeyslarni muhrlaydi. Termal uzilishlar yig'ilish orqali issiqlik o'tkazish yo'llarini to'xtatadi. Va parda devorlari tizimlarida, oynali kanallar shamol yuki va termal harakatga qarshi shisha panellarni yostiradi.

Eshik tizimlari buning ustiga o'zlarining profil talablarini qo'shadilar. UPVC eshik ramkasi ekstruziyasi deraza romiga qaraganda og'irroq statik yuklarga bardosh berishi kerak. Pastki qismdagi eshik profillari bir vaqtning o'zida piyodalar harakati va suv ta'sirini ko'radi, eshik ustunlari profillari esa har qanday deraza tirgaklariga qaraganda kengroq oraliqda menteşe og'irligini ko'rsatadi. Sürgülü ayvon eshigi izlari deraza kanatlari profillari uchun hech qachon kerak bo'lmagan-ekstrudirovka qilingan sirtlarni talab qiladi. Bu farqlar shuni anglatadiki, faqat deraza ishlarida tajribaga ega bo'lgan yetkazib beruvchi to'liq eshik-va{6}}oyna oynalari loyihasining strukturaviy va chidamlilik talablarini kam baholay oladi.

Ushbu komponentlarning har biri turli xil ishlash talablariga ega, shuning uchun bitta oyna tizimi bir xil yig'ilishda uch yoki to'rt xil plastik materiallar va bir nechta ekstruziya texnikasidan foydalanishi mumkin. Uyning passiv{1}}oynasida uch qavatli panelni ushlab turadigan oynali boncuk, toymasin ayvon eshigini muhrlab qo'yadigan ob-havo chizig'iga qaraganda, turli o'lchamli bardoshlik va durometr talablariga duch keladi. Qaysiligini tushunishplastik profilni ekstruziya qilish jarayonihar qanday oyna loyihasi spetsifikatsiyasida birinchi qadam bo'lgan funksiya xaritalar.

Yaltiroq komponentlar bo'yicha material tanlash: PVX, polikarbonat va akril

Deraza sanoatida standart taxmin PVX yoki uPVC hamma narsani hal qiladi. Bu ramka profillari va ko'plab oynali boncuklar uchun to'g'ri keladi, lekin shaffof panellar, yuqori{1}}zarba zonalari va chuqur{2}}rangli tashqi ramkalar, PVX optimal tanlov bo'lmagan uchta stsenariy va noto'g'ri tanlash narxi tezda qimmatlashishini hisobga olsangiz, bu to'liq bo'lmaydi.

Qattiq PVX va uPVC ramka va qanot profillarida ustunlik qiladi, chunki boshqa hech qanday material ularning issiqlik izolatsiyasi, payvandlash qobiliyati va narxiga mos kelmaydi. Standart uPVC ramka birikmasi 170–200 daraja siqib chiqadi, ko'p kamerali qolip geometriyalarini haddan tashqari shishirmasdan qabul qiladi va mexanik biriktirilgan variantlarga qaraganda termal kengayish stressiga ancha yaxshi qarshilik ko'rsatadigan monolit tuzilmani yaratish uchun-burchaklarda eritilishi mumkin. Shaffof bo'lmagan strukturaviy komponentlar uchun PVX deyarli har bir stsenariyda to'g'ri tanlovdir.

Polikarbonat, ekstrudirovka qilingan profil shaffof yoki shaffof bo'lishi kerak bo'lganda, rasmga kiradi. Yoritgichlar, issiqxona konstruksiyalari va xavfsizlik dasturlari uchun kompyuter oynali panellari 260–290 daraja ekstruziya haroratini talab qiladi va ISO 179 tishli Izod sinoviga ko'ra, solishtirma qalinlikdagi float oynadan taxminan 200 baravar yuqori zarba qarshiligini ta'minlaydi. Savdo - bu xarajat, kompyuter qatroni odatda 2025 yil o'rtalarida PVX birikmasining narxidan 3-4 baravar yuqori ishlaydi va gidrolitik degradatsiyaga yo'l qo'ymaslik uchun qattiqroq namlik nazoratini talab qiladigan torroq ishlov berish oynasi (har bir qatron yetkazib beruvchi quritish bo'yicha ko'rsatmalar uchun 0,02% dan past, masalan, Covestro Makrolonni qayta ishlash qo'llanmasi). Loyihalar uchun qaerda apolikarbonat ekstruziyasiramka komponenti emas, balki haqiqiy oyna paneli bo'lib xizmat qiladi, muhandislik murakkabligi PVX ramka ishlaridan sezilarli darajada farq qiladi.

Akril (PMMA) har qanday ekstrudirovka qilingan plastmassaning eng yuqori optik tiniqligini, ASTM D1003 uchun 3 mm qalinlikda 92% yorug'lik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, xuddi shu o'lchovdagi kompyuter uchun taxminan 88%. Bu uni displey oynalari va vizual buzilishlar qabul qilinishi mumkin bo'lmagan ilovalar uchun afzal qilingan materialga aylantiradi. Ammo uning mo'rtligi va past ta'sirga chidamliligi uni himoyalangan yoki{6}}konstruktiv bo'lmagan oynalash holatlarida ishlatishni cheklaydi.

Koʻp-Kameralar dizayni va issiqlik izolatsiyasi fizikasi

Ekstrudirovka qilingan oyna ramkasi profilidagi ichki kameralar soni uning termal ishlashining yagona eng katta hal qiluvchi omilidir. Har bir xonada konvektiv issiqlik o'tkazuvchanligiga qarshilik ko'rsatadigan havo cho'ntagi hosil bo'ladi va kameralar orasidagi bo'linish devorlari o'tkazuvchan qarshilikni oshiradi.

EN ISO 10077-1 chegara shartlari asosida hisoblangan, 3 kamerali 60 mm tizim chuqurligi Yevropa profil tizimi sertifikatlari boʻyicha chop etilgan simulyatsiya maʼlumotlari uchun 1,5–1,8 Vt/m²K oraligʻida Uf hosil qiladi. 70 mm chuqurlikdagi 5 kamerali tizim uni taxminan 1,2–1,3 Vt/m²K ga yetkazadi. Masalan, BBA tomonidan sertifikatlangan Liniar 70 mm tizimi A+ energiya darajasida 1,2 Vt/m²K ikki oynali Uwga erishadi (BWS Windows). Toʻliq oyna Uw 0,8 Vt/m²K dan past boʻlishi kerak boʻlgan passiv{1}}uy sertifikatlash chegaralariga erishish uchun 6-7 kamerali profillar zarur boʻladi, ular koʻpincha qayta ishlangan ekstruziyani ishga tushirish qoldiqlaridan yasalgan termal toʻgʻonlarda koʻpikli qoʻshimchalar yoki qisqichlar- bilan toʻldiriladi.

Ammo kameralar sonining o'zi to'liq voqeani aytib bermaydi va bu erda ko'plab spetsifikatsiya hujjatlari xaridorlarni chalg'itadi. Toʻliq oynaning U-qiymati (Uw) uchta komponentdan hisoblab chiqiladiEN ISO 10077-1: ramka qiymati (Uf), oyna qiymati (Ug) va shisha chetidagi chiziqli issiqlik o'tkazuvchanligi (pg). 7{3}}kamerali ramka, budjet oynali oynalar va standart alyuminiy oraliq paneli bilan birlashtirilgan uch qavatli past-E oynali va issiq chetli ajratgichli 5-kamerali ramkadan yomonroq ishlashi mumkin. Profil geometriyasi muhim, lekin uni to'liq yig'ish kontekstida baholash kerak va bu baholash ma'lumotlar varag'idagi kameralar sonini emas, balki ekstruziya hamkoringiz erisha oladigan aniq Ufni bilishni talab qiladi.

PVX profillari ichidagi po'latdan mustahkamlash boshqa o'zgaruvchini qo'shadi. Kuchli shamolli hududlardagi konstruktiv kodlar qattiqlikni oshirish uchun maxsus kameralarga galvanizli po'lat qo'shimchalarni talab qiladi. Ushbu qo'shimchalar issiqlik ko'prigini oldini olish uchun tashqi yuzalardan termal izolyatsiyalangan bo'lishi kerak, ya'ni profil dizayneri mustahkamlash kameralarini tashqi devordan uzoqroqqa joylashtirishi va ularni kamida bitta izolyatsion havo bo'shlig'i bilan ajratishi kerak. Tashqi devorga ulashgan kamerada havo oralig'i bo'lmagan po'lat odatda EN ISO 10077-1 issiqlik ko'prigini modellashtirish bo'yicha hisoblangan Uf ga 0,3-0,5 Vt/m²K qo'shadi. Ushbu jazo og'ir iqlim zonasida EN 12608 A klassi tasnifini buzish va boshqa tarzda mos keladigan profilni majburiy qayta loyihalash davriga o'tkazish uchun etarli.

Deraza profilining sifatini aniqlaydigan ekstruziya jarayonining o'zgaruvchilari

Deraza va eshik profilining ekstruziyasi oʻzining asosiy jarayon oqimini umumiy profil ishlari bilan boʻlishadi: aralashmani tayyorlash, eritish, qolip hosil qilish, vakuum kalibrlash, sovutish, tashish{0}}va kesish. Ammo tolerantliklar qattiqroq va og'ishning oqibatlari qimmatroq.

 

PVX deraza profillari uchun ko'pchilik ishlab chiqarish liniyalarida granulyatsiya bosqichini yo'qotib, quruq{1}}aralash kukunini to'g'ridan-to'g'ri qabul qiladigan konussimon egizak vintli ekstruderlardan foydalaniladi. Ikkita vintli konfiguratsiya PVX birikmasini 170 dan 200 darajagacha bo'lgan haroratlarda termal buzilish xavfisiz to'liq eritish uchun zarur bo'lgan yuqori kesish aralashtirishni ta'minlaydi. Barrel zonasi harorati barcha zonalar bo'ylab belgilangan nuqtadan ±2 daraja ichida qolishi kerak; kengroq o'zgarish o'lchovli siljish yoki quyi oqimdagi sirt nuqsonlari sifatida namoyon bo'ladigan eritmaning nomuvofiqligini keltirib chiqaradi.

 

Har bir qayta ko'rib chiqish uchun 8 000–12 000 dollar va 3–4 hafta kechikish ko'p kamerali oyna ramkasini noto'g'ri o'rnatishning odatiy narxidir. Qatlamning uzunligi, siqish nisbati va oqim kanali geometriyasi po‘latni kesishdan oldin hisoblash oqimi simulyatsiyasini talab qiladi, chunki bu narx nuqtasida sinov{8}}va{9}}xato iteratsiyasi deraza profilini jihozlashda eng ko‘p oldini olish mumkin bo‘lgan xarajat hisoblanadi. Bizning asbob-uskunalar bilan ishlash tajribamizga ko'ra, dastlabki simulyatsiyaga investitsiyalar amalga oshirilmaydigan ikkinchi namunali iteratsiya orqali o'zini to'laydi.

 

Vakuum kalibrlash qolipdan chiqish va tayyor o'lchamlar o'rtasidagi muhim ko'prikdir. Issiq profil manfiy bosim ostida (odatda 0,06–0,09 MPa) kalibrlash ushlagichiga kiradi, bu esa uni aniq yuzalarga qarshi ushlab turadi, suvni sovutish esa shaklni qulflaydi. Bizning ishlab chiqarish liniyalarimizda biz yuk tashish stansiyasida inline lazer o'lchagich yordamida ishlab chiqarishning to'liq bosqichi bo'ylab ±0,1 mm gacha bo'lgan muhim sirlangan boncuklarni birlashtiramiz, bu umumiy maqsadli ekstruziya sexlari kamdan-kam hollarda o'lchaydigan-bardoshlilik darajasi. [Dachang ichki ma'lumotlari - nashrdan oldin ±0,1 mm spetsifikatsiya va inline lazer usulini tasdiqlang]

 

Agar vakuum juda past bo'lsa, profil kalibrlash yuzalaridan va o'lchamlarning siljishidan uzoqlashadi. Agar sovutish notekis bo'lsa, yuqori sirt pastdan tezroq yoki bir tomondan boshqasidan tezroq sovsa, ichki kuchlanish assimetriyasi hosil bo'ladi va profil kesilgan va saqlanganidan keyin egrilik sifatida namoyon bo'ladi. Tashish moslamasi -ekstruder chiqishi bilan mukammal sinxronlashtirilgan tezlikni saqlab turishi kerak; hatto kichik tezlik mos kelmasligi ham tayyor profilda kamon yoki burilish sifatida namoyon bo'ladigan uzunlamasına stressni keltirib chiqaradi. Ekstruziya uskunalari konfiguratsiyasi ushbu o'zgaruvchilarga qanday ta'sir qilishini chuqurroq ko'rib chiqish uchun bizning umumiy nuqtai nazarimizplastik ekstruziya jarayonining asoslarioynaning maxsus chiziqlari-yoziladigan umumiy tamoyillarni qamrab oladi.

Profillarni oynalash uchun ko-ekstruziya va dual{1}}durometr texnikasi

Yagona{0}}material ekstruziyasi ramka profillari va oddiy bezaklarni boshqaradi, lekin derazalar va ob-havo chiziqlari uchun plastik oynali boncuklar odatda birgalikda ekstruziyani talab qiladi: bitta o'tishda kompozit kesmani yaratish uchun bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq materialni bir xil qolip orqali- surish.

Deraza tizimlarida eng keng tarqalgan ko-ekstruziya qo'llanilishi ikki-durometrli oynali boncukdir. Boncukning bir qismi qattiq PVX bo'lib, deraza oynasidagi truba ichiga kirib, strukturani ushlab turishni ta'minlaydi. Qo'shni qism yumshoq, moslashuvchan PVX yoki TPE bo'lib, muhr hosil qilish uchun shisha yuzasiga siqiladi. Ushbu ikkilamchi{5}}material yondashuv qattiq boncuk ichiga alohida qistirmani kiritishning ikkilamchi yig'ish bosqichini yo'q qiladi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va muhr ishonchliligini oshiradi.

Muhandislik muammosi ozuqa tezligi balansidir. Ko{1}}ekstruziya qolipini oziqlantiruvchi har bir ekstruder materialni aniq mos keladigan hajmli oqim tezligida etkazib berishi kerak. Agar yumshoq birikma qattiq birikmadan biroz tezroq kelsa, qolip bosimining taqsimlanishi siljiydi va tayyor boncuk egri yoki burishadi. Amalda, birinchi navbatda,-yangi qisqichga{5}}bosqich moslamasi ozuqa tezligi balansi tasdiqlanmaguncha va qulflanmaguncha 15–25 metr yuguradi; Biz ushbu ishga tushirish to'lovini biz taklif qilingan o'rnatish vaqti va material narxiga kiritamiz, shuning uchun xaridor bundan hayron bo'lmaydi. [Dachang ichki - chop etishdan oldin 15–25 m qoldiq masofasini tasdiqlang]

Tri{0}}ekstruziya yanada davom etadi: issiqlik izolatsiyasi uchun ko'pikli PVX yadro, ob-havoga chidamlilik uchun qattiq PVX tashqi qobig'i va shishani ushlab turish uchun moslashuvchan gardish, barchasi bitta doimiy o'tishda hosil bo'ladi. Ushbu yondashuv Shimoliy Amerika oynalarini almashtirishda paydo bo'lgan va inventarizatsiya qilinishi va yig'ilishi kerak bo'lgan alohida profillar sonini kamaytiradi. Savdo - bu asbob narxi va jarayonning murakkabligi. Tri{4}}ekstruziya uchun uchta aniq muvofiqlashtirilgan ekstruder kerak bo'ladi va sifat muammosini bartaraf etish uchta material oqimidan qaysi biri nuqsonga hissa qo'shishini diagnostika qilishni anglatadi.

ASA co{0}}ekstruzion qoplamasi alohida e'tiborga loyiqdirmaxsus plastik deraza profillaritashqi ta'sir qilish uchun mo'ljallangan. Masalan, Deceuninck's Eclipse liniyasi quyoshning to'g'ridan-to'g'ri ta'sirida ko'mir va antrasit profilidagi sirt haroratini cheklash uchun SunShield pigment texnologiyasidan foydalangan holda ASA qoplamasidan foydalanadi, bu muammoni qattiq qorong'i PVX atrof-muhit sirt harorati 60 darajadan oshib ketganda yomon hal qiladi, bunda o'lchamli siljish tezlashadi va ramka kamon muammosi kafolatga aylanadi. PVX substrat ustiga ekstruziya qilingan yupqa ASA qopqog'i qatlami faqat PVX bilan solishtirganda ancha yuqori ultrabinafsha nurlanishiga chidamliligi va rangni saqlashni ta'minlaydi va bir nechta Yevropa oyna tizimi brendlari bu yondashuvni qorong'u ramka estetikasi uchun standart yechim sifatida qabul qilgan.

Umumiy oyna profilidagi nuqsonlarni tashxislash va oldini olish

Deraza profilining ekstruziyasi qattiq toleranslar va yuqori{0}}hajmli ishlab chiqarish chorrahasida ishlaydi, ya'ni nuqsonlar tovar ekstruziyasiga qaraganda bir vaqtning o'zida ham oqibatli, ham ularni bartaraf etish qiyinroq. Sifat bilan bog'liq muammolarning ko'pchiligi uchta nosozlik rejimi hisoblanadi.

Ekstruziyadan keyingi-burilisheng keng tarqalgan va eng qimmat nuqson hisoblanadi. Profil mukammal ko'rinishda chiziqdan chiqib ketishi, ichki o'lchamli tekshiruvlardan o'tishi va keyin 24-48 soat ichida ko'rinadigan kamon yoki burilishni rivojlantirishi mumkin, chunki qoldiq ichki stresslar bo'shashadi. Asosiy sabablar-yaxshi hujjatlashtirilgan, lekin ko'pincha ishlab chiqarish maydonchasida-o'lchanmaydi: ±3 darajadan oshib ketadigan zonadagi harorat farqlari egilish ehtimolini taxminan 300% ga oshiradi va yuqori va pastki profil sirtlari o'rtasidagi 15% dan ortiq sovutish tezligi farqi egilish deformatsiyasini muqarrar qiladi (MIDTECH).

Sirtning pürüzlülüğü va "akula terisi" tuzilishiProfilning tashqi ko'rinishi mahsulotni tashqi ko'rinish muhim bo'lgan arxitektura ilovalari uchun yaroqsiz holga keltiradi. Mexanizm, odatda, PVX birikmasida erish kuchi etarli emasligi sababli, eritmaning old qismi va qolip devori orasidagi haddan tashqari ishqalanishdir. Hujjatlangan holatlardan biri profil ishlab chiqaruvchisi bilan bog'liq bo'lib, uning oyna ramkasini rad qilish darajasi doimiy akula terisi tufayli 78% ni tashkil etdi. 2% ACR-401 ishlov berish yordamining qo'shilishi eritmaning bir xilligi va sirt silliqligini oshirib, o'tish tezligini 99% ga oshirdi.

Vaqt o'tishi bilan o'lchovli o'tishnozikroq muammodir. PVX ekstruziyadan keyin bir necha hafta davom etadigan uzoq muddatli qisqarish xususiyatiga ega va uning tezligi sovutish rejimiga va maxsus birikma formulasiga bog'liq. Ishlab chiqarish liniyasining oxirida tolerantlik doirasida o'lchanadigan deraza profillari omborda saqlash vaqtida, ayniqsa, -iqlim-nazorati ostida bo'lmagan ob'ektlarda texnik xususiyatlardan chiqib ketishi mumkin.

Etakchi{0}}stabilizatordan bepul oʻtish va uning jarayonga taʼsiri

O'nlab yillar davomida qo'rg'oshin asosidagi stabilizatorlar qattiq PVX deraza profilining asosi bo'lgan. Ular mukammal uzoq muddatli issiqlik barqarorligi, keng ishlov berish oynasi va arzon narxni ta'minladi. Yevropa PVX sanoati 2015 yilga kelib VinylPlus doirasida qoʻrgʻoshin stabilizatorlaridan-ixtiyoriy bosqichini yakunladi va REACH qoidalari endi Yevropa Ittifoqida sotiladigan yangi mahsulotlarda qoʻrgʻoshin miqdorini ogʻirlik boʻyicha 0,1% dan pastroq qilib cheklaydi.

Kaltsiy{0}}sink (CaZn) stabilizatorlari, sanoatning o‘rnini bosuvchi tizimlar yaxshi ishlaydi, lekin ularning o‘rnini bosuvchi-zarar emas. CaZn formulalari tizimlar tomonidan taqdim etilgan issiqlik barqarorligi oynasiga erishish uchun ko-barqarorlashtiruvchilar, moylash materiallari va ishlov berish vositalarining yanada ehtiyotkorlik bilan muvozanatlangan paketini talab qiladi. Amalda, bu ekstruziyani qayta ishlash oynasining torayganligini anglatadi: adekvat termoyadroviy va termal degradatsiya o'rtasidagi harorat oralig'i qattiqlashadi va operatorlar barqaror chiqish sifatini saqlab qolish uchun aniqroq nazoratga muhtoj.

Ko'pgina texnik adabiyotlarda ko'rib chiqilmaydigan murakkablik - bu qayta ishlash mosligi. Hozirgi vaqtda chiqindi oqimiga kirayotgan-iste'molchi PVX oyna profillari 20-30 yil oldin qo'rg'oshin asosidagi stabilizatorlar- bilan ishlab chiqarilgan. Qayta ishlanganda bu eski material yangi CaZn{6}}stabillashgan birikma bilan birga qayta ishlanishi kerak va stabilizator tizimlari o‘rtasidagi o‘zaro ta‘sir ham ishlov berish qobiliyatiga, ham uzoq muddatli ob-havoga-ta’sir qilishi mumkin. Ba'zi organik stabilizator tizimlari ushbu o'tish bosqichida CaZn (-ga qaraganda yaxshiroq o'zaro moslik ko'rsatadi.ScienceDirect), lekin har bir maxsus aralashmani tekshirish uchun zarur bo'lgan sinov qayta ishlash dasturlariga xarajat va vaqtni qo'shadi.

Qayta ishlangan kontentni o'z ichiga olgan ishlab chiqaruvchilardan oyna profillarini oladigan xaridorlar uchun savol faqatgina "qayta ishlangan" emas, balki "eski{0}} va joriy CaZn oqimlari o'rtasidagi stabilizatorning o'zaro ifloslanishini qanday boshqarayapsiz?" Biz har bir qayta ishlangan partiyani aralashtirish bosqichiga kirishdan oldin eritish oqimi indeksini va termal barqarorlik sinovini o'tkazamiz. [Dachang ichki - nashrdan oldin MFI/issiqlik barqarorligi sinovi protokoli va burish amaliyotini tasdiqlaydi]

Standartlar va muvofiqlik: aslida nima sinovdan o'tkaziladi

Deraza profili standartlari mintaqaga qarab farq qiladi va bir bozor uchun sertifikatlangan profil qayta ishlab chiqilmasdan yoki qayta ishlab chiqilmasdan boshqasida talablarga javob bermasligi mumkin.

Evropada EN 12608 PVX{1}}U oyna profillarini iqlim zonasi bo'yicha (o'rtacha va og'ir) tasniflaydi va o'lchov bardoshliklari, past haroratda zarba qarshiligi, issiqlikning qaytarilishi va sun'iy ob-havoga chidamlilik talablarini belgilaydi. Standart shuningdek, devorning minimal qalinligini ham belgilaydi, bu muhim parametr, chunki minimal qalinlikdan pastroq ekstruziya qilingan profillar boshqa sinovlardan o'tishi mumkin, ammo yuqori shamolli qurilmalarda tizimli ravishda muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.

Shimoliy Amerika talablari PVX tashqi profillar uchun ASTM D4726 va termal ishlash uchun NFRC sertifikati bo'yicha markazdir. Muhim amaliy farq - bu o'lchov metodologiyasi: Evropa U{2}}qiymatlari va Shimoliy Amerika U-omillari bir xil asosiy fizikadan foydalanadi, ammo har xil mos yozuvlar harorati va sinov shartlari, ya'ni raqamlarni to'g'ridan-to'g'ri solishtirish mumkin emas. (Debesto).

Osiyo-Tinch okeani bozorlari yamoq ishini taqdim etadi: Xitoy PVX profillar uchun GB/T 8814 standartiga amal qiladi; Hindiston havolalari IS 12753; va ko'plab Janubi-Sharqiy Osiyo bozorlari loyihaning dizayn bo'yicha maslahatchisi kelib chiqishiga qarab EN yoki ASTM sertifikatini qabul qiladi. Eksportchilar uchun pragmatik yondashuv eng talabchan standart, odatda EN 12608 bo'yicha ishlab chiqarish va turli markalash talablari bo'lgan bozorlarga kirishda ekvivalentlikni namoyish etishdan iborat.

Qayta ishlangan tarkib: Ambitsiya ekstruziya chizig'iga mos keladigan joy

Yevropaning yetakchi ishlab chiqaruvchilari hozirda deraza profillarida 30–40% qayta ishlangan PVX tarkibini oʻz ichiga oladi va ilgʻor ekstruziya qurilmalarida sanoatdan keyingi qayta ishlash darajasi 90% dan oshadi. Ammo oyna profilidagi qayta ishlangan tarkibning texnik qiyinchiliklari quvur yoki tovar varag'i ekstruziyasidan sifat jihatidan farq qiladi.

Deraza profillari qattiq o'lchamli bardoshliklarni talab qiladi. Bizning liniyalarimizda biz chiziqli lazer o'lchovi [Dachang ichki - tasdiqlang] bilan tasdiqlangan muhim juftlashma yuzalarida ± 0,1 mm ushlab turamiz, bir xil spetsifikatsiya bo'yicha ishlab chiqarish ishlari o'rtasida rang mustahkamligi DE < 1,0 bilan [Dachang ichki - tasdiq DE nishoni]. Tajribali ekstruderlarning sanoat amaliyoti, muhandislik forumlarida muhokama qilingan muhokamalarda tasdiqlangan, faqat materiallar tarixi to'liq ma'lum bo'lgan-uyda qayta ishlashda foydalanish va tashqi post{7}}iste'molchining qayta ishlanishini muhim bo'lmagan-profil zonalari, masalan, ichki kameralar yoki extruded profillardagi yadro qatlamlari- bilan cheklashdan iborat. Bu farq muhim ahamiyatga egabarqaror ekstruziya dasturlarichunki u ishlash kafolatini buzmasdan qanday qayta ishlangan kontent darajalariga erishish mumkinligi haqida real taxminlarni belgilaydi.