Plastik ekstrudirovka qilingan profilli mahsulotni ishlab chiqarish usuli
Siqish - bu plastik materialni doimiy ravishda siqib chiqarish uchun ishlatiladigan spiral ekstruziya usuli.
Eritilgan materialni barreldan siqib chiqarilgandan so'ng uni mashina boshi qolipidan o'tkazish orqali ignabargli shaklga keltiring.
Tortish moslamasi kerakli mahsulotni olish uchun sovuq shakllanish jarayonida hosil bo'lgan mahsulotni doimiy ravishda qolipdan olib tashlaydi.
Qabul qilinadigan pvc plastik ekstrudirovka qilingan trim tashqi ko'rinishi va ichki sifati bo'lgan profillarni ishlab chiqarish uchun ekstruziya jarayonini qattiq nazorat qilish va nazorat qilish talab qilinadi.
Aralash, qoliplash harorati, vida tezligi va sovutish, ekstruziya bosimi, sovutish va shakllantirish va boshqalar muhim omillardir.
PVX qatroni va ingredient nisbati aralashtirish jarayonida birinchi navbatda isitiladigan mikserga qo'shiladi va keyin tezda aralashtiriladi.
120 daraja - aralashtirish harorati. Sovuq aralashtirgichga qo'shiladi va bir xilda aralashtirilgandan keyin taxminan 45 daraja aylantiriladi.
Keyinchalik foydalanish uchun kukun aralashmasini olib tashlang; u bo'sh va oson oqadi. Aralash paytida haroratni nazorat qilish juda muhimdir.
Material yuqori bo'lsa, yopishish, to'planish va notekis plastisiyaga duchor bo'lish ehtimoli ko'proq.
Bu ajoyib gol. Natijada, yuqori haroratli aralashtirishning yakuniy harorati ko'pincha 115 dan 120 darajagacha bo'ladi va aralashtirish muddati biroz uzoqroq bo'ladi.
Sovuq aralashmaning tushirish nuqtasi o'ndan o'n besh minutgacha 45 daraja.
Plastmassalarning plastifikatsiyasi va eritmalar oqimi ekstruziya hosil bo'ladigan haroratdan sezilarli darajada ta'sirlanadi.
pvc plastmassa ekstrudirovka qilingan trim va xom ashyoni plastiklashtirish chiqish sifati bir-biriga bevosita bog'liq.
Silindr va qolipning harorati
Qattiq nazorat talab qilinadi, chunki PVX parchalanish harorati va jarayon harorati juda o'xshash.
Materialni qattiq faza holatidan olish uchun ekstruderning haroratni nazorat qilish ko'pincha material silindrining besleme qismidan ekstruziya qismigacha bo'lgan haroratni tartibga solish orqali amalga oshiriladi.
Materialning plastikligini yaxshilash uchun kukun yoki zarrachalar asta-sekin eriydi. Har bir bo'lim uchun haroratni sozlash ekstruziya jarayoni talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Mashinaning texnik xususiyatlari, retseptning materialni qayta ishlash xususiyatlari va mahsulot sifati standartlariga qarab qaror qabul qilinadi. Ekstruziya hosil bo'ladigan harorat odatda plastmassa eriydigan haroratni anglatadi, bu asosan barrel va vintlar haroratidan ta'sirlanadi.
Termojuftlar asosiy sinov va nazorat qilish uchun ishlatiladi, bu odatda eritma haroratini korpus haroratidan baholashni o'z ichiga oladi. Hozir ishlatilmoqda
Ikki vintli ekstruziya paytida oziqlantirish qismining harorati qatronlar erish haroratidan yuqori. Oziqlantirish va siqish uchun bo'limlar
Harorat maydoni odatda egzoz va homogenlash joylarida egar shaklidagi xususiyatga ega.
Ekstrusion kalıplama ko'krak haroratidan sezilarli darajada ta'sirlanadi. Boshning haroratini mos diapazonda ushlab turish muhimdir.
Eritma chiqishining kengayishini cheklab, yaxshilangan mexanik va estetik fazilatlarga erishish mumkin.
Tsilindrning harorati
170-180 daraja - ekstruziya harorati
Formula PVX materialining yorilishga moyilligini va yuqori erish nuqtasiga ega ekanligini ko'rsatadi.
Old zımba qolipi 190-210 daraja maksimal harorat oralig'iga ega.
Custom olingpvc plastmassa ekstrudirovka qilingan trim IqtibosBugun!
tel:+86-13532547483
wechat: 13532547483
elektron pochta:ken@euson.cn
skype: jonli:.cid.b7535cb602223e9b
Manzil: Guangdong viloyati, Dongguan shahri, Xitoy