Ekstrucer makinsfram elektronatsiyasi
Qo'shimcha maftundni o'rnatish plastinka samaraliroq plastmassa tarmog'ini yaratishda jiddiy bosqichni anglatadi. Ushbu murakkab jarayon, texnikaning ishlash muddati bo'yicha maqbul chiqishning maqbul chiqishini maqbul chiqish uchun batafsil, aniq birlashmalarni va bir nechta narsani muntazam tekshirishni talab qiladi.
Asosiy vositalar o'rnatish bir nechta tarmoqli tizimlarni, shu jumladan asosiy ramka, veksellar montaji, barrel mexanizmi, barrel anjomlari, barrel anjomlari va har qanday zamonaviy ekstruziya yurakni tashkil qiladi.
O'rnatish jarayoni haqida qisqacha ma'lumot
Komponentlar haqida qisqacha ma'lumot
Muhim komponentlarning tizimli yig'ish
Jamg'arma va baza
Qattiq tayanch tayyorlash va tekislash
Vites qutisi o'rnatish
Oldindan joylashish tartibi
Dvigatel haydovchi
Optimal ishlash uchun hizalanish
Barrel yig'inlari
Aniq belgilash va sinov
Asosiy qismlarni o'rnatish komponentlariga umumiy nuqtai
Qo'shimcha maftunkor o'rnatish jarayoni mukammal uyg'unlik bilan ishlashi kerak bo'lgan bir qator muhim tarkibiy qismlarni muntazam ravishda yig'ishni o'z ichiga oladi. Asosiy elementlar tarkibiga mashina yoki poydevor ramkasi, asosiy drayverlar, ekranli vatmali isitish va sovutish tizimlari va ko'plab yordamchi qo'shimchalar bilan kiradi.
Qo'shimcha komponent ekzozoz liniyasining umumiy funktsiyasida muhim rol o'ynaydi va ularni to'g'ri o'rnatish ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulot sifati va jihozlarning ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi.
O'rnatish tartibi montaj xatolarini minimallashtirish va tizim davomida to'g'ri tekislashni ta'minlash uchun mo'ljallangan mantiqiy prognozlardan iborat. Ushbu tuzilgan yondashuvlar tobora murakkab anjumanlarni o'rnatish bilan boshlanadi va boshqaruv tizimlari va yordamchi uskunalarni birlashtirishda kuchayib borayotgan murakkab anjumanlar orqali davom etmoqda. Butun jarayon malakali mutaxassislar, mos keladigan ko'taruvchi uskunalar, aniq o'lchash vositalari va ishlab chiqaruvchilarning texnik xususiyatlari va sanoatning eng yaxshi amaliyotiga qat'iy rioya qilishni talab qiladi.
Asosiy o'rnatish komponentlari
Mashina bazasi yoki poydevor ramkasi
Teektlar qutisi tizimini qisqartirish
Asosiy haydovchi vosita
Ekstuzi vint mexanizmi
Isitish / sovutish bilan barrel yig'ish
Yordamchi qo'shimchalar va boshqarish vositalari
Forma va bazaviy fakalash
2.1 - O'rnatish tayyorlash
Baza ramkasini haqiqiy o'rnatishni boshlashdan oldin, puxta tayyorlash juda muhimdir. Bu ishlab chiqaruvchining texnik hujjatlari va o'rnatish bo'yicha qo'llanmani har tomonlama ko'rib chiqish bilan boshlanadi. Ushbu hujjatlar tashqi o'lchovlar, og'irlik xususiyatlari, langar murvatlari naqshlari, foydali talablar va har bir ekzi ekzozi modeliga xos bo'lgan maxsus o'rnatish parametrlari haqidagi muhim ma'lumotlarni taqdim etadi.
Ushbu xususiyatlarni tushunish o'rnatish joyini, kommunal aloqalar va materiallarni qayta ishlash talablarini bajarish uchun to'g'ri rejalashtirishga imkon beradi.
Tegishli o'rnatish joyini tanlash bir nechta omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Tanlangan hudud elektr energiyasini etkazib berish, sovutish tizimlari uchun suv manbalari va pnevmatik boshqaruv uchun siqilgan havo liniyalari.
Bundan tashqari, tartibda tartibda texnik xizmat ko'rsatish, xom ashyo saqlash joylari, tayyor mahsulotni to'plash zonalari va to'siqsiz transport yo'llari uchun mos keladigan operatsion kosmosni moslashtirishi kerak. Yordamchi uskunalar mavjud bo'lganda, asosiy ektirovchi va qo'llab-quvvatlash texnologiyasi o'rtasidagi fazoviy munosabatlar samarali material oqimi va operatorga qulaylik uchun optimallashtirilishi kerak.
2.2 Fondni tayyorlash va tekislash
Jamg'arma talablari
Texnik xususiyatlarga ko'ra beton kuchni tekshirish
Bag'rikenglik oralig'idagi sirt tekisligi
Anchor Bolt pozitsiyasini aniq belgilash
To'g'ri shakllangan langar murvat bo'shliqlari
Statik va dinamik yuklar uchun - etarlicha yuk ko'tarish qobiliyati
Jamg'arma tayyorlanish bosqichi barcha ekzozoz liniyasi faoliyat ko'rsatadigan tanqidiy bazani belgilaydi. Amalga oshirilgan jiddiy statik va dinamik yuklarni qo'llab-quvvatlash uchun poydevor yuzasi ehtiyotkorlik bilan tayyorlanishi kerak.
Asosiy kvadratlar o'rnatish, qo'shimcha kranlar yoki ixtisoslashgan mashinalar kabi yuqori ko'tarish uskunalari yoki ixtisoslashtirilgan mashinalar kabi tegishli ko'tarish uskunalari yordamida ekstruder ramkalarini joylashtirishdan davom etmoqda. Bir vaqtlar qo'pol joylashtirilgan, langar murvatlari tayyorlangan teshiklarga solinadi va dastlab beton shish bilan ta'minlangan.
Boshlang'ich g'alayonni davolash uchun etarli vaqt, yuqori - Yuqori - Yuqoridagi spirtning aniqligi yoki lazerli tekislash tizimlaridan foydalangan holda aniq darajadagi ishlov berish.
Asosiy ramkalarni tekislash bo'yicha bardoshlik
± 0,03mm
Eksenel og'ish
± 0,03mm
Radial og'ish
± 5mm
Og'irlik bag'rikenglik
2.3 Hizalash va yakuniy ta'minlanish
Belgilangan jarayondan so'ng, asosiy freym poydevor yuzasida belgilangan aniqlangan markaz chizig'i bilan aniqlangan bo'lishi kerak. Ushbu hizalama quyi oqim uskunalari bilan to'g'ri integratsiyani ta'minlaydi va ajratilgan material oqimini ekstruziya chizig'i orqali ushlab turadi.
Markaz chizig'i bo'yicha bag'rikenglik odatda ± 1mm deb belgilangan, zaruriy aniqlikka erishish uchun ehtiyotkorlik bilan o'lchash va sozlashni talab qiladi.
Ikkalasini tekislash va moslashtirish uchun ikkalasi ham texnik xususiyatlarga javob berishadi, langar murvatlari belgilangan moment qadriyatlariga to'liq keskinlashadi. Ikkilamchi g'alayonlash jarayoni davom etmoqda, langar murvatlari va poydevorga to'liq yuklanishini ta'minlash uchun asosiy doirada qolgan bo'shliqlarni to'ldiradi.
G'alayon jarayonining afzalliklari
Yuk taqsimoti
Hattoki butun fond sirtida vaznni taqsimlashni ta'minlaydi
Tebranish bilan namlash
Qurilish tarkibiga operatsion tebranishlarni uzib olishni kamaytiradi
Barqarorlik bilan ta'minlash
Uskunalar va poydevor orasidagi yaxlit tuzilishni yaratadi
Atrof-muhitni muhofaza qilish
Namlik, chang va ifloslantiruvchi vositalarga qarshi muhrlar
Teambox o'rnatish tartib-qoidalari
3.1 Tishlilar qutisining joylashuvining muhim tabiati
Tezkor etoy qutisi ekzozoz liniyasining mexanik manzili bo'lib xizmat qiladi, elektr dvigatelidan ekzilayotgan tezlikni pasaytirish va tork ko'paytirishni ta'minlaganda. Qo'shimcha bochkali barrel, ham veksellar uchun to'g'ridan-to'g'ri vites qutisiga o'rnatilgani uchun, uni o'rnatish sifati tubdan butun tizimning operatsion va uzoq umr ko'rishini aniqlaydi.
Vitubordagi har qanday noto'g'ri yoki o'rnatish xatosi erta aşınma, ortiqcha tebranish, samaradorlikni kamaytiradi va potentsial halokat etishmovchiligini pasaytirishi mumkin.
WitsBom-ning noto'g'ri ishlashining oqibatlari
Erta ko'tarish va muhr etishmovchiligi
Energiya sarfini ko'paytirish (5-15%)
Haddan tashqari tebranish va shovqin
Notekis vint va barrel tarkibiy qismlarida kiyiladi
Nomuvofiq eritmalarni qayta ishlash tufayli mahsulot sifatini kamaytirdi
Firastrof uskunalari etishmovchiligi uchun potentsial
3.2 Veektsiyalar qutisini o'rnatish jarayoni
Joylashtirish fazasi
Teektlar qutisi o'rnatish jihozni mos keladigan asbob-uskunalar yordamida tayyorlangan tayanch ramkadagi pozitsiyaning holatiga qaytarish bilan boshlanadi. Sanoat vites qutisining jiddiy vaznini xavfsiz ishlatishni ta'minlash uchun tajribali operatorlar bilan to'g'ri baholangan kranlar yoki oqlarni ishlatishni talab qiladi.
Yashashni tekshirish
Ishlatib qo'yilgan pinlar bilan shug'ullanishdan so'ng, o'rnatilgan murvatlarni yopishtirish uchun {{0} {0}- pozitsiyani saqlab turing. Teektlar qutisi chiqish qismi gorizontal va vertikal ravishda, har qanday yo'nalishda odatiy barkamolliklar bilan aniq barkamolchiliklar bilan aniqlangan bo'lishi kerak.
O'lchash texnikasi
Ushbu moslash jarayoni ko'pincha kerakli aniqlikka erishish uchun terish ko'rsatkichlari, lazerni tekislash tizimlaridan yoki aniq qirralardan foydalanishni talab qiladi. Bir nechta o'lchash punktlari, mil uzunlikdagi texnik va parallel ravishda texnik xususiyatlarni tekshiradi.
Tishlilar uchun moslamalar
Teril ko'rsatkichlari
Yuqori - radial va eksenel rubl uchun aniq o'lchov vositalarlari
Lazer tizimlari
Raqamli o'qiydigan optik tekislash
To'g'ri qirralar
Parallel hizalanish uchun aniq er osti moslamalari
O'zimizni his qiladigan narsa
Bo'shliq bardoshlilarni o'lchash uchun ingichka aniq chiziqlar
Motor o'rnatish va tekislash
4.1 Motorni o'rnatish bo'yicha mulohazalar
Asosiy drayverni o'rnatish juda muhim bosqichni anglatadi, bu elektr uzatish samaradorligi va ekzozoz liniyasining ishlashi bilan bog'liq tezkorligini anglatadi. Avvalgi vosita o'rnatilgan ba'zi sanoat dasturlaridan farqli o'laroq, ekstruderlar yig'ilishi odatda motorni ekstuderning asosiy tarkibiy qismlaridan keyin o'rnatilishini talab qiladi.
Ushbu ketma-ketlik motorni moslashtirishga ruxsat berishga ruxsat beradi - pechkali vites qutisini kirish va elektr uzatish optimal elektr uzatish moslamalarini ta'minlash imkonini beradi.
4.2 Xususiy moslash talablari
Ommbulatorning chiqish qismi va vites qutisi orasidagi ixtiloflar, erta pul ishlashining oldini olish, ulanish etishmovchiligi va tebranish muammolarining oldini olish uchun alohida aniqlikni talab qiladi. {{1} {{1} {{1} - uchun milni egallab olish bag'rikengligi odatda parallel va burchakli noto'g'ri hisob-kitob uchun ± 0,1 mm deb belgilangan.
Ushbu darajani aniqlashga erishish murakkab moslamalar va texnikani talab qiladi, ko'pincha lazerni tekislash tizimlarini yoki teskari stend ko'rsatkichlarini ishlatadi.
"Eksklyuziv liniyadagi drayv komponentlarning to'g'ri moslashishi 50% gacha, energiya sarfini minimallashtirilgan yo'qotishlar va optimal elektr uzatish samaradorligi bilan pasayishi mumkin"
Shmidt, H. va Myuller, K. (2023). Qo'shimcha faoliyat poezd poezdni optimallashtirish. Xalqaro polimerni qayta ishlash, 38 (4), 412-425.
Xiza berish jarayoni motorli oyoqlari va lateral tuzatish mexanizmlari ostida aniqliklarni aniqlash uchun motor holatini sozlashni o'z ichiga oladi. Odatda o'lchash va sozlashning bir nechta itteratsiyasi belgilangan bardoshlik orasidagi hizalanishga erishish uchun talab qilinadi.
Motorni tekislash jarayoni
Dastlabki joylashuv
Taxminan motor va qo'l - mahkamlash murvatini torting
O'lchashni sozlash
O'rnatish vositalarini o'rnating va mos yozuvlarni o'rnating
Parallel ravishda tekislash
Horizontal va vertikal holatini va militsion markazlarini tekislang
Burchak yalpi
Shartlar parallel ekanligiga ishonch hosil qilish uchun motor burchagini sozlang
Yakuniy siquv
Spetsifikatsiya qilish va tekshirish uchun moment o'rnatish
Vintli o'rnatish va tekshirish
5.1 VIVA ishlov berish va tayyorgarlik
Eksorti VIP butun ekzozoz chizig'idagi eng tanqidiy va aniq ishlab chiqarilgan tarkibiy qismlardan birini anglatadi. Uning o'rnatilishi mahsulotning sifati va qayta ishlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladigan ehtiyotkorlik bilan ishlov berilgan yuzalarga zarar etkazilishining oldini olishni talab qiladi.
O'rnatishdan oldin vida har qanday tashish shikastlanishini yaxshilab tekshirilishi kerak, ular himoya qoplamalarini olib tashlash uchun to'g'ri tozalanadi va texnik xususiyatlarga mos kelishni tekshiradi.
VID bilan eng yaxshi amaliyot
VID ishlov berish uchun mo'ljallangan maxsus ko'tarish uskunasidan foydalaning
Vint yuzlariga neft uzatilishini oldini olish uchun har doim toza qo'lqop kiying
Betishning oldini olish uchun ishlov berish paytida bir nechta punktni qo'llab-quvvatlang
Hech qachon qo'llab-quvvatlanmaydigan parvozlar yoki nozik sirtlarga vintni o'rnatmang
O'rnatishdan oldin va keyin barcha sirtlarni tekshiring
Vintni tekshirish ro'yxati
Sirtni tugatish sifati
Mavjud ahvol
Kelikohlik yaxlitligi
5.2 Vintli o'rnatish tartibi
Vintli o'rnatish jarayoni vites qutisi chiqish miliga yoki razvedkalarni yig'ish bilan vintni o'rnatish bilan boshlanadi. Ushbu ulanishda aniq eksenel va radial o'rni joylashtirishda ishonchli moment uzatishni ta'minlashi kerak. Vida markaziy chiziq fondining uzunlamasınagi moslamasidan moslama liniyasi bilan mos kelishi kerak va gorizontal darajadagi bardoshlik vida uzunligi bo'ylab ± 0,06mm da saqlanadi.
Dastlabki o'rnatilgandan so'ng, vintli rektue yoki mixlab ehtiyotkorlik bilan o'lchanishi va sozlanishi kerak. Bu uning uzunligi bo'ylab radial og'ish paytida vintni asta-sekin aylantirishni o'z ichiga oladi.
Har qanday haddan tashqari yugurish moslamalarni sozlash yoki ekstremal holatlarda ekstremal maydonlarni qayta qurish orqali tuzatilishi kerak. Qabul qilinadigan stantsiya vint diametri va uzunligi bilan farq qiladi, ammo odatda 0,3 mm dan 0,3 mm gacha bo'lgan umumiy ovoz bilan bog'liq.
Vintli o'rnatish toksikliklari
Uzunlatlamasinal angestratsiya ± 2mm
Gorizontal darajadagi bardoshlik ± 0,06mm / m
Jami ko'rsatilgan ruout (kichik vintlar) 0,1 mm max
Jami ko'rsatilgan rublut (katta vintlar) 0,3 mm max
Ruote O'lchov jarayoni
Tayyorlangan uzunlikdagi 3-4 pozitsiyada tering ko'rsatkichlari
Ko'rsatkichlar ma'lumotnomada nolga o'rnating
Monitoring ko'rsatkichlari paytida vintni aylantiring (minimal darajadagi 180 daraja)
Har bir o'lchov nuqtasida maksimal og'ishni qayd eting
O'lchovlarni bag'rikenglik xususiyatlariga solishtiring
Kerakli tuzatishlar va qayta sozlashni amalga oshiring
Asosiy barrel yig'ini o'rnatish
6.1 FR - Barrel barreli yig'inlari
Qo'shimcha bir komponentlar bir nechta tarkibiy qismlardan iborat bo'lib, ular asosiy qismlardan iborat bo'lishi kerak bo'lgan bir nechta tarkibiy qismlardan iborat. Ushbu majlisi odatda barrel qismlarini, sovutadigan pidjaklar, barrel laynerlari yoki egri chiziqlar va turli xil sezuvchi va nazorat komponentlarini o'z ichiga oladi.
Yig'ilish jarayoni H7 / S7 deb belgilangan tipik shovqinlar mos keladigan komponentlarning aniq moslashishini talab qiladi.
Sovutish ko'mirlariga barrel laynerlarini o'rnatish alohida e'tibor talab etiladi, chunki bu tarkibiy qismlar aniq o'lchovli bardoshli bardoshlilarga ishonchli issiqlik uzatish xususiyatlarini ta'minlashda. Gidrotexnik press uskunalari odatda - ishlov berilmagan sirtlarga zarar etkazmasdan boshqariladigan, bir xil joylashtirilganligini ta'minlash uchun foydalaniladi.
Barrel yig'ish komponentlari
Barrel qismlari
Tekshiruv - ichki quduq bilan ishlov berilgan silindrsimon segmentlar
Sovutish ko'ylagi
Issiqlikni boshqarish uchun haroratni boshqarish tizimlari
Barrel laynerlari
- chidamli yenglar, ko'pincha biimetal qurilish
Sensorlar va boshqaruvlar
Harorat va bosimni monitoring qilish moslamalari
6.2 Bosimni tekshirish va tekshirish
Assambleyadan so'ng to'liq barrelli birlik barcha sovutish yo'llari va muhrlarning yaxlitligini tekshirish uchun bosim o'tkazilishi kerak. Standart amaliy amaliyotning minimal davomiyligisiz kamida 5 daqiqa davomida 5 minut davomida 0,6 MPa (taxminan 87 PSI) da sinovdan o'tishni talab qiladi.
Ushbu sinov bosimi odatda 1,5 dan 2 gacha bo'lgan omil bilan normal operatsion tazyiqlardan yuqori bo'lib, majlisning operatsion stresslarga qarshi kurashish qobiliyatiga ishonchni ta'minlovchi.
6.3 Barrelni o'rnatish jarayoni
Jonga yig'ilgan bochkaga vintga o'rnatish har ikkala tarkibiy qismga zarar etkazilishining oldini olish uchun alohida ehtiyotkorlikni talab qiladi. Barrel asta-sekin nazorat ostidagi harakatdan foydalanib, vintli parvozlar va barrelzorlar o'rtasida bog'lanishiga to'sqinlik qilayotganda ixtisoslashgan barrel qobig'i yoki tashuvchilarni ish bilan ta'minlaydigan vida ustidan asta-sekin rivojlanmoqda.
Ushbu jarayon sabr-toqat va aniqlikni talab qiladi, chunki bu yuzalar orasidagi har qanday kontaktni amalga oshiradigan tirnalish yoki o'tlar paydo bo'lishi mumkin.
Bir marta to'liq joylashtirilganda, barrel yig'inlari yuqori - - ishlab chiqaruvchi xususiyatlarga ega bo'lgan quvvatli kuchlar yordamida vitelboklar uchun uy-joylar bilan ta'minlanadi. Ulanish avval o'rnatilgan bosqichlarda belgilangan aniq tekislashni ushlab turish bilan qattiq qo'llab-quvvatlashi kerak. Yakuniy tekshirish barrel - ni - vintli teshiklarni bir nechta nuqtalarda yoki haddan tashqari aylanma yoki haddan tashqari harakatlanmasdan aylanishini tasdiqlashni o'z ichiga oladi.
O'rnatishni tanqid qilish masalalari
O'rnatish paytida barrel va vint bilan aniq tekislash
WitsBovox-ga bochkalarni ta'minlashda bir xil moment dasturini ta'minlang
Vintli parvozlar va bir nechta punktlarda pakelni tekshirish
Tilangiz to'liq inqilobi bo'ylab silliq aylanishni tasdiqlang
To'g'ri moslashuvchanlik va foydalanish imkoniyati uchun barcha sovutish moslamasini tekshiring
Barrel o'rnatish tartibi
O'rnatish maydonchasini tayyorlang
Rejalar passian va ko'tarish uskunalarini tayyorlang
Berrel yig'ish joyi
To'g'ri soxtalashtirish yordamida bargni taxminiy holatga ko'taring
Vint bilan tekislang
Vida markaziy chiziqli barrelni aniq tekislash
Oldindan bochka
Tegishli harakatdan foydalanib, asta-sekin bochkadan foydalaning
Vites qutisiga xavfsiz
Borrel flanjetiga o'rnatiladigan murvatlar bilan uy-joy qurish uchun
O'rnatishni tekshiring
Tanlovlar, tekislash va aylanish
Yordamchi tizimlar va komponentlarni o'rnatish
Zamonaviy ekzozoz liniyalari ehtiyotkorlik bilan o'rnatish va kalibrlashni talab qiladigan haroratni boshqarish tizimlarini o'z ichiga oladi. Harorat sensorlari, shu jumladan termojuftlar va qarshilik haroratini aniqlash (RTDS), haqiqiy eritma haroratini aniq o'qish uchun to'g'ri joylashtirilgan bo'lishi kerak.
Ushbu sensorlarning o'rnatish uchun chuqurlik, yo'naltirish va termal birlashma, boshqaruv tizimining ishlashi va mahsulot sifatining sifatini bevosita ta'sir qiladi.
Isitish elementlari, elektr qarshilik isitgichlari yoki suyuqlik isitgichlari bir xil issiqlik taqsimoti va samarali termal o'tkazilishini ta'minlash uchun to'g'ri o'rnatilishini talab qiladi. Elektr isitgichlari to'g'ri asosli va ortiqcha yuk sharoitlaridan himoyalangan bo'lishi kerak, suyuqlik isitish tizimlari esa barrel uzunligi bo'ylab issiq joylar yoki sovuq joylarning oldini olish uchun bo'sh joylar yoki sovuq oq ranglarni talab qiladi.
Haroratni boshqarish komponentlari
Termojuft (k yoki j tipidagi)
Qarshiliklar Haroratni aniqlash vositasi (RTDS)
Elektr qarshilik isitgichlari
Sovutish ko'ylagi
Solenoidni boshqarish valflari
Sensor o'rnatish eng yaxshi amaliyot
Datchorlarni joylashtiring, moddiy haroratning vakili
Barrel yoki eritma oqimi bilan to'g'ri termal aloqani ta'minlash
Ishlab chiqaruvchi xususiyatlarga muvofiq to'g'ri kiritish chuqurligidan foydalaning
Mexanik shikastlanish va EMI-dan Dirsorni himoya qiling
Tizim foydalanishga topshirishdan oldin barcha sensorlarni kalibrlash
7.2 Xavfsizlik tizimlari va soqchilar
Xavfsizlik komponentlari turlari
Favqulodda to'xtaydi
Strategik joylarda tezkor o'chirish moslamalari
Xavfsiz qo'riqchilar
Aylanish / harakatlanuvchi tarkibiy qismlar uchun jismoniy to'siqlar
Bosimni engillashtirish
Ruqma disklari va xavfsizlik klapanlari
Engil pardalar
Kirish himoyasi uchun infraqizil to'siqlar
Xavfsizlik tizimlarining o'rnatilishi xodimlar va uskunalarni ham himoya qiladigan ekzozoz liniyani ishga tushirishning muhim tomonidir. Xavfsiz qo'riqchilar texnik komponentlarga kirishni oldini olish uchun to'g'ri joylashtirilgan bo'lishi kerak, ular parvarishlash operatsiyalarini amalga oshirishda foydalanish imkoniyatini saqlab qolishadi.
Favqulodda vaziyatni to'xtatish tizimlari kerak bo'lganda tez ishlamasligi uchun boshqaruv tizimi bilan strategik joylashishni va to'g'ri integratsiyani talab qiladi.
Bosimni yengillashtirish qurilmalari, yorilish disklari va eritma bosim o'tkazgichlari amaldagi xavfsizlik qoidalari va ishlab chiqaruvchining talablariga muvofiq o'rnatilishi kerak. Ushbu tarkibiy qismlar - {{1} dan keyin, uskunalarning shikastlanishi yoki shikastlanishiga olib kelishi mumkin bo'lgan bosim o'tkazishni ta'minlaydi.
O'rnatish tazyiqli tazyiqlarni, to'g'ri yo'nalishni va yengillik qurilmalari uchun to'siqsiz yo'llarni belgilashi kerak.
Xavfsizlik masalalari
Barcha xavfsizlik tizimlari amaldagi standartlarga (OSHA, ISO 13849 va boshqalar) va uskunalar xizmatga qo'yilganidan oldin funktsional testdan o'tishi kerak. Xavfsizlik vositalarining foydalanishlari soqchilar olib tashlanganida yoki kirish eshiklari ochilganda ishlashning oldini olishi kerak.
7.3 Moylash tizimini sozlash
To'g'ri moylash tizimini o'rnatish uzoq vaqt - Eksklyuziya chizig'ining aylanadigan tarkibiy qismlarining ishonchliligini ta'minlaydi. Bunga barcha kerakli nuqtalarga marshrutlash va munosib neft liniyalari, marralarni moylash liniyalarini o'rnatishni o'z ichiga oladi.
O'rnatish jarayonidan ifloslanishni olib tashlash uchun matolarni moylash tizimidan oldin yaxshilab tozalanishi kerak.
Har bir yog'lash nuqtasi asbob ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilangan yodgorlikning to'g'ri turi va miqdorini olishi kerak. Avtomatik moylash tizimlari tegishli moylash oraliqlari va miqdorini va miqdorini tekshirish uchun to'g'ri dasturlash va tekshirish talab etiladi.
Qo'lda moylash nuqtalari aniq belgilangan va muntazam texnikaviy protseduralar uchun ochiq bo'lishi kerak.
Moylash tizimining tarkibiy qismlari
Suv omborlari va neftni saqlash idishlari
Nasoslar va tarqatish moxifollari
Filtrlash tizimlari (odatda 10-25 mikron)
Yog 'sovutish issiqlik almashinuvchilari
Bosim va oqim ko'rsatkichlari
Past - bosim signalizatsiya tizimlari
Moylash tizimi foydalanishga topshirish qadamlari
To'g'ri neft turini va yopishqoqlikni texnik xususiyatlarga ko'ra tekshiring
Suv ombori to'liq darajaga va tizimdan qonni to'ldiring
Ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun tizimni yuvish
Belgilangan amaldorlarga bosim o'tkazgichlarini o'rnating
Barcha moylash nuqtalariga moy oqimni tekshiring
Sinov bosimining kalitlari va signal funktsiyalari
Agar kerak bo'lsa, avtomatik yog'lash oralig'i
Foydalanish dasturlari va tizim integratsiyasi
8.1 Elektrlik tizim ulanishlari
Eksklyuziya liniyasini elektr o'rnatish murakkab elektr energiyasini va amaldagi elektr kodlari va ishlab chiqaruvchi xususiyatlarga mos keladigan murakkab kuch va boshqaruvni o'z ichiga oladi.
Asosiy elektr ulanishlar motor yuklari va isitish tizimi uchun to'g'ri o'lchamdagi bo'lishi kerak, chunki tarqatish tizimining har bir darajasida tegishli himoya qurilmalari o'rnatilgan holda o'rnatilgan qurilmalar o'rnatilgan.
Avtomobilni boshqarish markazlari va o'zgaruvchan chastotali drayverlar to'g'ri havalandırılırık va sanoat muhitidan himoyalangan bo'lishi kerak.
Barcha elektr qismlarini to'g'ri makon xavfsizligi, ham elektromagnit moslash uchun ham zarurdir.
8.2 Sovutish suv tizimlari
Sovuq suv ulanishlari ekzolalash liniyasida haroratni haroratni boshqarish uchun etarli darajada oqim narxlari va bosim o'tkazishi kerak.
O'rnatish sarlavhalari, individual zonani boshqarish klapanlari, oqim metrlari va haroratni monitoring qilish moslamalarini ta'minlashni o'z ichiga oladi.
Barcha ulanishlar 0,6 MPa uchun 0,6 MPa uchun 0,6 MPaga etishmasdan, tizzasiz yaxlitlikni tezkor sharoitlarda ta'minlaydi.
Suvning sifati nuqtai nazaridan filtrlash, yumshatish yoki kimyoviy tozalash tizimlarini o'rnatishni, o'lchov, korroziya yoki biologik o'sishni oldini olishni talab qilishi mumkin.
8.3 siqilgan havo tizimlari
Eklyuziya chizig'idagi pnevmatik tizimlar izchil bosimda toza, quruq siqilgan havo talab qiladi.
O'rnatishda foydalanish joyida tegishli filtrlar, regulyator va moylashatorlar mavjud, ular tokchalarni talab qilish muddati davomida bosim tushishining oldini olish uchun to'g'ri o'lchamdagi taqsimlash quvurlari mavjud.
Oddiy operatsion bosimlar 0,6 dan 0,8 gacha (87 dan 116 PSI) aniq arizalar asosida.
Barcha pnevmatik birikmalar tizimni ishga tushirishdan oldin oqish va to'g'ri ishlashi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.
Yashash va tasdiqlash protseduralari
9.1 - operatsion tekshiruvlar
Dastlabki operatsiyadan oldin to'liq ekzatsion liniyani o'rnatishni har tomonlama tekshirish juda muhimdir. Bunga barcha hizalamalar, tozalash va momsherliklar mexanik tekshiruvlari kiradi.
Tizim tasdiqlash ro'yxatlari ro'yxati
Mexanik tizimlar
Barcha mahkamlagich spetsifikatsiyaga tortiladi
Barcha aylanish komponentlarini to'g'ri tekislash
Harakatlanuvchi qismlar orasida etarli darajada aniqliklar
Xavfsiz qo'riqchilar to'g'ri o'rnatilgan va funktsional
Moylash tizimlari to'g'ri zaryadlangan va tezkor
Elektr tizimlari
Izolyatsiya qarshilik testi yakunlandi
Faza aylanishini tasdiqladi
Barcha xavfsizlik fondi to'g'ri ishlashi
Favqulodda vaziyatni o'chirish tizimlari sinovdan o'tkazildi
Boshqaruv tizimini kalibrlash tekshiriladi
Elektrsizlantiruvchi tizimlar izolyatsion qarshilikni tekshirish, faza aylanishini tekshirish va xavfsizlikning barcha sirtlari va favqulodda vaziyatning funktsional sinovlarini talab qiladi. Gidrotexnik va pnevmatik tizimlar kerakli bosim sozlamalari va oqish - bepul operatsiya uchun tekshirilishi kerak.
Komissiya paytida monitoring parametrlari
Barrel zonasi harorati ± 2 daraja
Vint tezligi ± 1 rpm
Eritma bosim ± 5 bar
Motorli oqim ± 5%
Tebranish darajasi <4,5 mm / s
Hisoblash darajasi ± 3%
9.2 Boshlang'ich ishga tushirish protseduralari
Yangi o'rnatilgan ekzatsion chiziqning boshlang'ich ishga tushirilishi to'liq ishlab chiqarishdan oldin har qanday muammolarni aniqlash va tuzatish uchun mo'ljallangan ketma-ket uyushgan ketma-ketlikni kuzatib boradi. Bu odatda - yo'q yoki to'g'ri moylashni tekshirish uchun drayver tizimining yuk mashinasi bilan boshlanadi.
Ishga tushirish ketma-ketligi
Tizim quvvati - yuqoriga
Barcha boshqaruv tizimlarini noto'g'ri belgilang
Yordam dasturini tekshirish
Sovutish, moylash va pnevmatik tizimlarning to'g'ri ishlashini tasdiqlang
Yo'q - yuk sinovi
Moddiy tezlikda haydovchi tizimini kam hollarda boshqaring
Harorat tizimini tekshirish
Isitish va sovutish zonalariga etib borish va ularni saqlash
Bosqichma-bosqich yuklash
Materiallarni tanishtiring va tezlikni va tezlikni oshiring
Parametr optimallashtirish
Optimal ko'rsatkichlarga erishish uchun operatsion parametrlarni sozlang
9.3 Ishlarni tekshirish
Muvaffaqiyatli ishga tushirilgandan so'ng, ekzola chizig'i loyiha xususiyatlariga mos kelishini tasdiqlash uchun ishlashini tekshiradi. Bunga chiqish kurslari, haroratni boshqarishning aniqligi, bosimning imkoniyatlari va mahsulot sifatli parametrlarini tekshirish kiradi.
Ishlab chiqarishdan foydalanish uchun uskunalarni chiqarishdan oldin texnik xususiyatlardan og'ish kerak va tuzatilishi kerak.