Kalıplangan qismlarni-qayta ishlash

Nov 26, 2025

Xabar QOLDIRISH

 

Yuvish

 

Tengsizlik tufayliplastiklashtirishyoki qolib bo'shlig'ida plastmassaning notekis kristallanishi, yo'nalishi va sovishi, plastik qismning turli qismlarida mos kelmaydigan qisqarish sodir bo'ladi. Bundan tashqari, metall qo'shimchalarning ta'siri va plastik qismni noto'g'ri ikkilamchi qayta ishlash muqarrar ravishda ichki stressga olib keladi. Ichki stressning mavjudligi ko'pincha foydalanish paytida deformatsiya yoki yorilishga olib keladi, shuning uchun qoldiq stressni bartaraf etish uchun tez-tez tavlanish talab qilinadi.

 

Post-processing of molded parts

 

Yuvish usuli plastik qismni ma'lum bir haroratda yoki suyuq muhitda (suv, issiq mineral moy, glitserin, etilen glikol va suyuq kerosin kabi) pechga joylashtirishni, so'ngra xona haroratiga sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Yuvish jarayonida hosil bo'lgan issiqlik plastmassadagi makromolekulyarlarning bo'shashishini tezlashtiradi va shu bilan kalıplamadan keyin qoldiq stressni yo'q qiladi yoki kamaytiradi.

 

Yuvish harorati odatda plastik qismning xizmat ko'rsatish haroratidan 10-20 daraja yuqori yoki plastmassaning issiqlik buzilish haroratidan 10-20 daraja pastda nazorat qilinadi.

 

Harorat juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda plastik qism burishadi; harorat juda past bo'lmasligi kerak, aks holda{0}}davolashdan keyingi maqsadga erishilmaydi.

 

Post-processing of molded parts

 

Yuvish vaqti plastmassa turi, isitish muhitining harorati, plastik qismning shakli va devor qalinligi va plastik qismning aniqlik talablari kabi omillarga bog'liq. 2-6-jadvalda tez-tez ishlatiladigan termoplastiklar uchun issiqlik bilan ishlov berish shartlari ko'rsatilgan.

Jadval 2-6 Termoplastiklar uchun umumiy issiq yuguruvchi kalıplama ishlov berish shartlari

Material Qayta ishlash harorati (daraja) Vaqt (h) Isitish usuli
ABS 70 4 Pech
Polioksimetilen (POM) 110 ~ 135 4 ~ 8 Pech
  100 ~ 110 8 ~ 12 Uzoq{0}}infraqizil chiroq, Pech
Poliamid (PA/neylon) 140 ~ 145 4 Uzoq{0}}infraqizil isitish, pech
Poliuretan (TPU) 100 ~ 110 4 Tuzli hammom
Polimetil metakrilat (PMMA) 70 4 Uzoq{0}}infraqizil isitish, pech
Polikarbonat (kompyuter) 110 ~ 130 4 ~ 8 Uzoq{0}}infraqizil isitish, pech, moyli hammom
Poli (etilen tereftalat) (PET) 120 1 ~ 2 Pech

 

Namlikni tartibga solish

 

Konditsionerlik yangi deformatsiyalangan plastik qismlarni havodan ajratish, oksidlanishni oldini olish, ichki stressni bartaraf etish va namlik muvozanatiga erishishni tezlashtirish, shu bilan ularning o'lchamlarini barqarorlashtirish uchun issiq suvga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Misol uchun, poliamid plastmassa qismlari demoldan keyin yuqori haroratda havoga ta'sir qilganda oksidlanish va rang o'zgarishiga moyil bo'ladi va havoda ishlatilganda yoki saqlanganda namlikni osongina so'rib oladi va kengayadi. Konditsionerlik ularni havodan ajratib turadi va namlik muvozanatiga tezda erishishga, ularning o'lchamlarini barqarorlashtirishga imkon beradi.

 

Post-processing of molded parts

 

Konditsioner, shuningdek, plastik qismlarning qattiqligini yaxshilaydi, zarba chidamliligi va kuchlanish kuchini oshiradi. Konditsionerlik harorati odatda 100-120 daraja; issiqlik buzilish harorati yuqori bo'lgan plastmassalar uchun yuqori chegara qo'llaniladi; aksincha, pastki chegara qo'llaniladi.

 

Konditsionerlik vaqti plastmassa turiga, qismning shakliga, devor qalinligi va kristalligiga bog'liq. Konditsionerlik vaqtiga erishgandan so'ng, qismlar asta-sekin xona haroratiga qadar sovutiladi.