Rapra Technology tadqiqoti shuni ko'rsatdiki, polikarbonat og'irlik bo'yicha global qatronlar iste'molining taxminan 1% ni tashkil qiladi, ammo hujjatlashtirilgan daladagi nosozlik holatlarini o'rganishning 10-15% ni tashkil qiladi. Polikarbonat ekstruziyasi ko'pchilik termoplastiklarga tegib bo'lmaydigan mexanik ish faoliyatini ta'minlaydi, lekin quritish, asbob-uskunalar, kimyoviy ta'sir qilish va o'rnatishdagi har bir yorliqni jazolaydi. Ushbu nosozlik usullarini tushunadigan yetkazib beruvchi va oddiygina qolip orqali qatronni eritadigan yetkazib beruvchi o'rtasidagi bo'shliq sizning qismingiz o'n besh yil davom etishini yoki birinchi yozda yorilib ketishini aniqlaydi.
Quyida ma'lumotlar varaqlari o'tkazib yuborilgan ilovalar, ishlov berish parametrlari va nosozlik rejimlari kiradi. Texnik ma'lumotlar ikkita manbadan olingan: nashr etilgan ma'lumotnomalar (ishlatilgan joyda keltirilgan) va biz 1998 yildan beri ekstrudirovka qilingan polikarbonat profillarini ishlatib kelayotgan Dachangdagi shaxsiy kompyuter liniyalaridagi ishlab chiqarish yozuvlari. Biz ikkalasini bir-biridan ajratib turamiz.
Kompyuter profilini ekstruziya va qarshi qoliplash: jarayonning o'zi tanlanishi birlik narxini uchdan bir qismga qisqartirganda
Agar sizning qismingiz uzluksiz kesma-bo'lsa (quvurlar, kanallar, diffuzor qopqoqlari, konstruktiv profillar), ekstrusion qolip asboblari odatda qism uzunligi bo'yicha hech qanday bo'shliq o'lchami-cheklovisiz, taqqoslanadigan qarshi qolipiga qaraganda 60-80% arzonroq turadi. Batafsil xarajat va jarayonni taqqoslash uchun bizning maqolamizga qarangekstruziya va qarshi kalıplama tahlili.
Bu afzallik sizning geometriyangiz uch o'lchovli{0}}bo'lib ketgan paytdan o'zgaradi. Inyeksion kalıplama bir zarbada bosslarni, mahkamlagichlarni va o'zgaruvchan devor qalinligini boshqaradi. Kulrang zona asosan chiziqli, lekin mahalliylashtirilgan xususiyatlarga muhtoj bo'lgan qismlar bilan o'tiradi: o'rnatish teshiklari, so'nggi qopqoqlar, o'rnatilgan kliplar.
Vaziyatni o'rganish: Yevropa yoritish loyihasi
Yaqinda bir loyiha namunani ko'rsatadi. Yevropa yoritgichlar ishlab chiqaruvchisi 32 000 evrolik qolipga investitsiya qilingan holda, har bir dona uchun 0,85 yevro narxda shaxsiy kompyuter kanali kronshteynini inyeksion shakllantirdi. Biz bir xil profilni o'rnatish teshiklari uchun post{5}} ishlov berish bilan ekstruziya qilishni taklif qildik. O'lim narxi: 7500 evro. Bir xil yillik hajmdagi birlik narxi: €0,55, 35% pasayish. Qaror uch oy davom etdi, chunki iqtisod noaniq bo'lganligi uchun emas, balki mijozning ichki muhandislik guruhida taklifni tasdiqlash uchun ekstruziya jarayoni tajribasiga ega bo'lgan hech kim yo'qligi sababli.
Agar sizning qismingiz asosan chiziqli bo'lsa va yillik hajmingiz bir necha ming birlikdan oshsa, dizayn siklining boshida ekstruziya va inyeksion kalıplama narxlarini so'rang. Yoritish, tibbiy asboblar va sanoat elektr ilovalari bo'ylab biz bir xil xarajat bo'shlig'ining takrorlanishini ko'rdik. Profil turlari va dizayn cheklovlari haqida kengroq ma'lumot olish uchun bizning qo'llanmamizga qarangmaxsus plastik profillarkompyuter, PVX, ABS va PMMA variantlarini qamrab oladi.
Ekstrudirovka qilingan shaxsiy kompyuter profillari nafaqat materialda, balki jarayonda yutadi
"Qurilish, avtomobil, elektronika" ro'yxati xaridlar bo'yicha muhandisga hech qanday foyda keltirmaydi. Eng yaxshi savol: qaysi ilovalarda ekstruziya jarayonining o'zi inyeksion kalıplama yoki quyma takrorlanmaydigan afzalliklarni yaratadi?
LED yorug'lik diffuzerlari
Chiziqli LED moslamalari uchun kompyuter diffuzer qopqog'i qattiq optik toleranslarni talab qiladi: yorug'lik o'tkazuvchanligi 85% dan yuqori (ASTM D1003 bo'yicha o'lchanadi), bir xil diffuziya uchun boshqariladigan tuman. Biz bularni o'zimizda ishga tushiramiz46 mm balandlikdagi{1}}ta'sirli kompyuter chiroq qopqog'i chiziqlari.
Arxitektura oynalari
Ko'p devorli kompyuter varaqlari R-1,5 dan R-1,6 atrofida issiqlik qarshiligini ta'minlaydi. Qattiq panellarning og'irligi taxminan 7,2 kg/m² bo'lib, zarbaga chidamliligi 250x suzuvchi oynani ta'minlaydi. Qarangtom paneli materialining xususiyatlari.
Tibbiyot va avtomobil shamollatish uchun nozik plyonkalarrivojlanayotgan chegarani ifodalaydi. Covestro kompaniyasining Makrofol TF liniyasi diagnostika va avtomobillarni ventilyatsiya qilishda qo'llaniladigan iz{2}}yozilgan membranalar uchun ekstrudirovka qilingan kompyuter plyonkasi endi erituvchi{2}}quyma plyonka texnologiyasida ilgari qulflangan jarayonlarni almashtirib, 15 mkm qalinlikka yetishini ko'rsatdi.
Shina izolyatsiyasi va simli kanal profillariyuqori -qiymatli segmentni yaxlitlang. Biz Janubi-Sharqiy Osiyodagi ikkita elektr uzatish moslamalari OEM uchun shaxsiy kompyuter shinalari qopqoqlarini ishlab chiqaramiz,Ulanish interfeyslarida-kompyuter+ABS ni ekstruding qilishbu erda zarba qarshiligi eng muhimi. Ushbu qismlarga otash darajasi talabi UL 94 V-0 bo'lib, devor qalinligi 1,2 mm gacha bo'lgan Covestro Makrolon FR markalari bilan erishiladi. Standart to'ldirilmagan kompyuter navlari odatda V-0 dan o'tish uchun 1,5 mm yoki undan ko'p talab qiladi, shuning uchun bu erda sinf tanlash profilning spetsifikatsiyaga mos keladimi yoki yo'qligini bevosita aniqlaydi.
Ekstruziyadan oldin kompyuter qatronini quritish: Nima uchun 0,02% qattiq eshik, ko'rsatma emas
Polikarbonat qatronidagi namlik eritmani qayta ishlash jarayonida qaytarilmas gidrolitik zanjirning uzilishiga olib keladi. Molekulyar og‘irlik pasaygach, hech qanday post{1}}qayta ishlov berilmaydi.
Asosiy parametrlar: qatron namlik miqdori 0,02% dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak, 120 daraja haroratda kamida 2-4 soat davomida qurituvchi quritgichda shudring nuqtasi -18 darajadan yoki undan past bo'lgan quritgichda quritilishi kerak. Bu raqamlar chop etilgan ishlov berish qo'llanmalaridan olingan.
Dachang (Dongguan) dan ishlab chiqarish tushunchalari
Qayta ishlash bo'yicha qo'llanmalarda ko'rinmaydigan narsa ularning real sharoitlarga qanday o'zgarishidir. Bizning Dongguan korxonamizda yozgi havo namligi muntazam ravishda 80% RH dan oshadi. Bunday sharoitlarda Makrolon 2858 uchun tasdiqlangan quritish siklimiz maʼlumotlar varagʻidagi minimal koʻrsatkichdan 40% uzoqroq ishlaydi (65 mm lik bitta vintli chiziqda 3,5 soatga yaqinroq-) va har qanday partiya ekstruderga kirishidan oldin biz Karl Fischer titrlash bilan namlikni qayta tekshiramiz.
Atrof-muhit namligi yuqori bo'lgan quritilgan qatronlar namlikni 3-4 soat ichida -0,5% gacha qayta singdira oladi, bu esa ko'rinadigan pufakchalarni hosil qilish uchun etarli. Tuzatish protsessual boʻldi: endi quritilgan material zudlik bilan muhrlangan bunkerlarga oʻtkaziladi, qayta sinovdan- oldin maksimal ushlab turish vaqti 90 daqiqa.
SPE Ekstruziya bo'limidan bitta diagnostik eslatma: agar pufakchalar qirralarga o'tmasdan, tarmoq bo'ylab bir tekis taqsimlangan bo'lsa, asosiy sabab namlik bo'lishi mumkin emas, balki shamollatilmagan bochkada havoni ushlab turgan ichi bo'sh granulalar-bo'lishi mumkin. Quritish muammosi sifatida noto'g'ri tashxis qo'yish ortiqcha{2}}quritishga olib keladi, bu esa qatronni qarama-qarshi tomondan yomonlashtiradi.
Kompyuter profillari uchun eritish haroratini nazorat qilish: har bir smola bilan siljiydigan 5–8 darajali oyna
Makrolon 2858 bilan ishlaydigan 65 mm lik bitta vintli chiziqda bir vaqtning o'zida to'lqinsimon sirt tuzilishi va ko'rinadigan oqim chiziqlari mavjud bo'lmagan ishlov berish oynasi taxminan 6 daraja kenglikda, matritsada 274 dan 280 darajagacha. 274 darajadan pastga tushing va oqim chiziqlari paydo bo'ladi. 280 darajadan oshib ketadi va sirt ko'rinadigan dalgalanma naqshini rivojlantiradi.
Bu oyna aniqlanmagan. SABIC Lexan 141R ga o'tganimizda, foydalanish mumkin bo'lgan diapazon taxminan 8 darajaga ko'tariladi. Yozda do'konning harorati 30 darajadan oshganda, samarali oyna 1-2 daraja siqiladi, chunki barrelni sovutish samarasiz bo'ladi. Vintlarning eskirishi muammoni yanada kuchaytiradi: taxminan 18 oylik uzluksiz ishlov berishdan so'ng, bizning vintimizdagi o'lchash qismi kesish issiqlik profilini o'zgartirish uchun etarli darajada eskirishni ko'rsatdi va bir xil eritma sifatini saqlab qolish uchun haroratni 3 darajaga kamaytirishni talab qildi.
Vida geometriyasiko'pgina tovar qatronlariga qaraganda shaxsiy kompyuter uchun muhimroqdir. Asiqish nisbati 2,5:1 dan 3:1 gacha boʻlgan ikki-oʻtish oʻlchash vintihaddan tashqari kesish issiqligini yaratmasdan yuqori eritma viskozitesini boshqaradi. 50 mm (2 dyuym) dastgoh uchun o'lchash qismining chuqurligi 3,8 mm (0,150 dyuym) ga yaqin, besleme chuqurligi esa 15,2 mm (0,600 dyuym) atrofida bo'ladi. Siqilish noto'g'ri bo'lsa, matritsa och qoladi, bu esa devor qalinligining nomuvofiqligini keltirib chiqaradi yoki eritmaning haddan tashqari ko'payishiga olib keladi va qatronlar qolipdan chiqishidan oldin molekulyar og'irlikni pasaytiradi.
Co{0}}ekstrudlangan UV qopqoq qatlamlariuchun standart hisoblanadihar qanday tashqi-baholangan mahsulot. Ushbu qopqoq qatlami odatda 50-80 mkm bo'lib, faqat bir tomondan yopishtirilgan. Biz ishlab chiqarilgan har bir varaqda UV tomonini belgilaymiz. Shunga qaramay, biz hali ham UV qatlami ichkariga qaragan panellarni o'rnatgan montajchilardan kafolat so'rovlarini olamiz va bu ikki-uch yil ichida ko'rinadigan sarg'ishlikni kafolatlaydi. Agar siz tashqarida foydalanish uchun ekstrudirovka qilingan kompyuterni belgilasangiz, etkazib beruvchingiz bilan UV tomonini belgilash protokolini tasdiqlang va uni o'rnatish guruhiga aniq xabar bering.
Polikarbonatda ekologik stressning yorilishi: QC imzolangandan so'ng keladigan nosozlik rejimi-O'chirish
Atrof-muhit stressining yorilishi (ESC) bir vaqtning o'zida ikkita shartni talab qiladi: mexanik stress va agressiv kimyoviy vosita bilan aloqa qilish. Ikkalasi ham muvaffaqiyatsizlikka olib kelmaydi. Bükme yuki ostidagi kompyuter paneli toza havoda cheksiz saqlanadi. O'rnatish vaqtida izopropil spirti bilan artilgan o'sha panelda bir necha daqiqada ko'rinadigan yoriqlar paydo bo'lishi mumkin.
Biz buni Germaniyadagi elektronika yig'ish mijoziga jo'natilgan extruded PC himoya qopqoqlari partiyasida uchratdik. Barcha birliklar bizning chiquvchi QCdan o'tdi: o'lchov tekshiruvlari, zarba sinovlari, optik ravshanlik. O'rnatishdan uch hafta o'tgach, mijoz qismlarning taxminan 15 foizida soch chizig'i yoriqlari haqida xabar berdi. Ildiz sabablarini tahlil qilish olti hafta davom etdi. Javob: mijozning tozalash protokoli tarkibida 2% metil etil keton (MEK)-bo‘lgan erituvchi asosidagi yog‘sizlantiruvchi vosita bo‘lgan va qopqoqlarni alyuminiy korpuslarga o‘rnatishdan-bosilgan qoldiq stress, mahkam o‘rnatish funksiyalarida mo‘rt sinishni boshlagan-.
Qaror tashxisni tasdiqladi. Mijoz tasdiqlangan{1}}eritmasiz tozalash vositasiga oʻtdi, 125 daraja haroratda 48-soatlik stressni bartaraf etishdan soʻng-qolgan inventarni qayta sinovdan oʻtkazdi va barcha qurilmalardan oʻtdi. O'sha mijoz to'rt yil davomida bizdan buyurtma berishni davom ettirdi va almashtirishni tozalash protokoli nol ESC takrorlanishi bilan davom etdi.
Muhim tavsiya:
Oʻsha voqeadan soʻng, bizning RFQ jarayonimiz majburiy maydonni oʻz ichiga oladi: “Ishlab chiqarish, oʻrnatish va xizmatdan foydalanishni tugatish-da qism bilan aloqa qiladigan barcha kimyoviy moddalarni koʻrsating. Ikki yil o'tgach, bu savol kamida ikkita yangi loyihada ESC xavfini to'xtatdi.
Kompyuter uchun kimyoviy qora ro'yxatga kiritilganMEK, aseton, toluol, ammiak{0}}asosidagi tozalagichlar va ko'pgina aromatik erituvchilar. Materiallar muhandisligi boʻyicha{1}}yaxshi hujjatlashtirilgan nosozlik holati: yuqori{2}}molekulyar-ogʻirlikdagi shaxsiy kompyuter magistral yoʻllarini aniqlovchi postlar, ular zavoddagi har bir taʼsir sinovidan oʻtib, soʻngra dalada urilib ketgan. Asl sabab ishlab chiqarish vaqtida qoʻllanilgan MEK-sanaga-yozilgan shtamp siyohida aniqlangan. Yoriqlar har doim siyoh belgisi joyidan kelib chiqqan.
Agar ilovangiz elimlar, mastiklar yoki tozalash vositalari bilan aloqa qiladigan kompyuter qismlarini o'z ichiga olgan bo'lsa, ishlab chiqarishga kirishishdan oldin etkazib beruvchingizdan kimyoviy muvofiqlik ma'lumotlarini so'rang. Bizning profil darajalarimiz boʻyicha sinovdan oʻtgan 60+ ta sanoat kimyoviy moddalarini oʻz ichiga olgan ichki moslik maʼlumotlar bazasini saqlaymiz va soʻrov boʻyicha taʼsir qilish testlarini oʻtkazishimiz mumkin.Bizning muhandislik jamoamiz bilan bog'laningarizangiz tafsilotlari bilan.
Ekstrudirovka qilingan polikarbonat panellarini o'rnatish: Kafolat da'volarini oldini oladigan termal kengayish matematikasi
Polikarbonatning chiziqli termal kengayish koeffitsienti taxminan 0,065 mm / m / daraja (ASTM E831 bo'yicha), po'latdan taxminan olti marta va shishadan sakkiz baravar. 55 daraja mavsumiy harorat o'zgarishiga ta'sir qiladigan 2 metrli panel taxminan 7,15 mm ga o'sadi yoki qisqaradi.
Uni vintlardek aniq diametrga burg'ulangan teshiklar orqali mahkamlang va panelda harakatlanadigan joy yo'q. Natija: har bir mahkamlash nuqtasida kuchlanish kontsentratsiyasi, bu ishlab chiqarishdagi nuqsonga o'xshab ko'rinadigan, ammo o'rnatish xatosi bo'lgan radial yorilishga olib keladi.
Kengayish formulasi
ΔL = L × × ΔT
L: Panel uzunligi metrda
: 0,065 mm/m/ daraja
DT: Maksimal mavsumiy harorat farqi
Tuzatish: vint ushlagichidan 2–3 mm kattaroq-barcha mahkamlagich teshiklarini oldindan burg‘ulang, EPDM-prokladkali rondelalardan foydalaning va mahkamlagichlarni hech qachon to‘liq siqish uchun moment bilan tortmang. Uzunligi 1,5 metrdan ortiq panellar uchun kamida bir uchidagi tirqishli teshiklar katta o'lchamdagi dumaloq teshiklarga qaraganda uzunlamasına kengayish uchun yaxshiroq mos keladi.
Agar sizga maxsus oʻlchamlar uchun -burgʻulagan teshik oraligʻi tavsiyasi kerak boʻlsa, texnik guruhimiz uni chizmalaringiz asosida hisoblab chiqishi mumkin.
Shaxsiy kompyuter ekstruziyasi yetkazib beruvchisini qanday baholash mumkin: RFQ o'z ichiga olishi kerak bo'lgan savollar
Materiallar darajasini akril bilan-tezkor taqqoslash: Kompyuter har bir kilogramm uchun 30–40% qimmatroq ishlaydi, lekin akrildan 17 martaga nisbatan shishadan taxminan 250 baravar yuqori zarba beradi (ikkalasi ham sanoat manbalarida, jumladan, A&C Plastics va ASTM Izod taʼsiri maʼlumotlarida keng keltirilgan). Panelning ishlamay qolishi xavfsizlik yoki ishlamay qolishi uchun xarajatlarni talab qiladigan ilovalarda, hayot aylanishi iqtisodiyoti deyarli har doim polikarbonatni qo'llab-quvvatlaydi. Toʻliq oʻn ikki-mulk solishtirish uchun bizning sahifamizga qarangakril va polikarbonat uchun qo'llanma.
Shaxsiy kompyuter profillari uchun etkazib beruvchilarni baholashda sifatni bashorat qiladigan savollar metr narxidan tashqariga chiqadi:
Yetkazib beruvchi har bir ishga tushirishdan oldin qatron namligini tekshiradimi yoki shunchaki quritgich taymeriga ishonadimi?
Ular sizning aniq yakuniy kimyoviy moddalaringiz-foydalanishingiz uchun kimyoviy moslik boʻyicha koʻrsatmalar bera oladimi?
Ular ultrabinafsha nurlanishdan himoyalanishni-bir qatorga-ekstruder qiladimi yoki uni ikkinchi darajali qoplama sifatida tashqi manbalardan oladimi?
Optik profillardagi devor qalinligi tolerantligi-qanday? (Agar ular raqam bilan javob bera olmasalar, bu sizga nimani bilishingiz kerakligini aytadi.)
To'liq ishlab chiqarish asboblarini ishga tushirishdan oldin ular talab qilinadigan tolerantliklarda uchuvchi partiyani ishga tushiradimi?
Aniqlik
Profil tolerantligi:uchun devor qalinligi bo'yicha ±0,05 mmoptik{0}}sinfdagi kompyuter diffuzerlari; Strukturaviy profillar uchun ± 0,10 mm
Uyda{{0}test:Karl Fisher namlikni tekshirish, ASTM D1003 bo'yicha yorug'lik o'tkazuvchanligi, QUV qarishidan keyin sarg'ishlik indeksi
Materiallar
Qatronlar:Kovestro Makrolon, SABIC Lexan, LG Chem Infino, Chi Mei Wonderlite
Murakkab:Co-ekstruziya UV qopqoq qatlami, PC+ABS, tri-ekstruziya
Vaqt chegaralari
Maxsus qolipni yetkazib berish vaqti:72 soat (std) / 15-20 ish kuni (optik)
Ishlab chiqarish:Hajmiga qarab 7-12 ish kuni
Muvofiqlik
Sertifikatlar:ISO 9001, RoHS muvofiq, REACH ro'yxatdan o'tgan
MOQ:1000 metr (std) / 500 metr (maxsus)
Agar sizning loyihangiz o'z ichiga olgan bo'lsaLED{0}}darajali optik diffuzerlar, konstruktiv quvurlar yoki birgalikda ekstrudirovka qilingan ko'p{1}}material profillar uchun chizmalaringizni va kimyoviy muhit tafsilotlarini bizga yuboring. Biz iqtibos keltirishdan oldin material tanlash, qayta ishlash imkoniyati va real yetkazib berish muddatlarini tasdiqlaymiz.
TSS
Savol: Polikarbonatni ekstruziyadan oldin quritish kerakmi?
Javob: Ha. Kompyuter qatroni ishlov berishdan oldin namlik miqdori 0,02% dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak, aks holda material doimiy molekulyar degradatsiyaga uchraydi. Standart sharoitlar qurituvchi quritgichda 2-4 soat davomida 120 daraja, lekin haqiqiy aylanish vaqti atrof-muhit namligi va qatronlar miqdoriga bog'liq. Bizning qurilmamiz namligi yuqori boʻlgan oylarda quritish vaqtini 40% ga uzaytiradi. Yuqoridagi quritish boʻlimida namlik nuqsonlarini tiqilib qolgan havo pufakchalaridan-ajratish uchun diagnostika tafsilotlari keltirilgan.
Savol: O'rnatishdan keyin ekstrudirovka qilingan polikarbonat qismlarida yorilishga nima sabab bo'ladi?
Javob: Oʻrnatishdan keyingi{0}}koʻpchilik yorilish ikki sababdan biriga bogʻliq: mexanik yuk ostida kimyoviy aloqa natijasida yuzaga kelgan atrof-muhit taʼsiridagi yorilish yoki mahkamlagichning kichik oʻlchamdagi teshiklaridan kelib chiqqan termal kengayish stressi. Ikkala nosozlik mexanizmlari va ularning oldini olish usullari ESC va o'rnatish bo'limlarida batafsil tavsiflangan.
Savol: Polikarbonat ekstruziyasi inyeksion kalıplamaga qaraganda-samaraliroqmi?
Javob: Uzluksiz kesma-bo‘laklar uchun ekstruziya qoliplari inyeksion qoliplarga qaraganda 60-80% past ishlaydi va uzunlikdagi cheklovlarni yo‘q qiladi. Yillik bir necha ming birlikdan ortiq, keyingi ishlov berish bilan ekstrudirovka qilingan profillar inyeksion kalıplama bilan solishtirganda-bir parcha narxini 30-40% ga kamaytirishi mumkin. Qaror doirasi, shu jumladan inyeksion kalıplama hali ham g'alaba qozonadigan joy, ushbu maqolaning yuqori qismidagi jarayonni taqqoslash bo'limida muhokama qilinadi.
Savol: Polikarbonat profillarini ekstruding qilish uchun qanday harorat ishlatiladi?
Javob: Yakuniy harorat -odatda 260–290 daraja oralig‘ida tushadi, lekin sirt nuqsonlari bo‘lmagan foydalanish mumkin bo‘lgan oyna ma’lum bir qatron darajasi va mashina konfiguratsiyasi uchun 5–8 darajagacha tor bo‘lishi mumkin. Barrel zonasi harorati bosqichma-bosqich o'rnatiladi va optimal profil qatronlar miqdori, atrof-muhit sharoitlari va vintlarning aşınması bilan o'zgaradi. Ishlab chiqarish liniyalarimizdan olingan maxsus harorat maʼlumotlari-yuqoridagi eritma harorati boʻlimida keltirilgan.
Savol: Tashqi polikarbonat panellarida sarg'ishlikni qanday oldini olish mumkin?
Javob: Panellaringizda birgalikda ekstrudirovka qilingan UV{1}}barqaror qopqoq qatlami (odatda 50–80 mkm) mavjudligiga ishonch hosil qiling va oʻrnatish vaqtida UV tomoni tashqi tomonga qaraganligini tasdiqlang. UV nuridan himoyalanmagan holda, standart kompyuter tashqi ta'sirdan keyin 2-3 yil ichida ko'rinadigan sarg'ayishni boshlaydi. O'rnatishdan oldin har doim himoya plyonkasi yoki panel chetida UV{8}}yon belgilari mavjudligini tekshiring.